全自動干燥空氣發(fā)生器使用方法：

<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。

<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異常現(xiàn)象。

<三>、開機前的準備及聯(lián)機：

（1） 用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。

（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。

（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。

（4） 接通電源，啟動開關，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設定),約數(shù)分鐘后,壓縮機停止工作(由機內(nèi)設定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—關閉—啟動的反復循環(huán)時，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）。

（5） 壓縮機在啟動—關閉循環(huán)的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經(jīng)常手動排水。

（6） 、以上正常后，關閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。

（7） 、再次工作時，只需啟動電源開關即可。

（8） 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。

 注意事項：

1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。

2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。

3、 為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。

4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。

5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。

6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。

7、 進氣口過濾器需定期清洗（周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機。

工作原理：

大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行*次干燥;之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進行第二次干燥;然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。

性能和特點：

由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機)，散熱器 ( 風冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。

冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。

電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

全自動干燥空氣發(fā)生器主要參數(shù)：

1、輸出流量：M210-AP2 0-2000ml/min；

M210-AP5 0-5000ml/min；

2、輸出壓力：A輸出：0--0.4Mpa （可調(diào)，一般接色譜儀）

B輸出：0.46Mpa(不可調(diào)，一般接氮氣發(fā)生器的空氣輸入)

3、噪音≤42分貝

4、zui大功率： M210-AP2 150W

M210-AP5 180W

5、工作條件：

（1）、電源： AC 220 ±10% ; 50Hz

（2）、環(huán)境溫度：5-40℃

相對濕度：<85%

環(huán)境無嚴重粉塵污染

6、外形尺寸：480×235×380（L×W×H）

7、重量：20kg